Oceľová troska, vedľajší produkt pri výrobe ocele, sa vyrába pri separácii roztavenej ocele od nečistôt v oceliarskych peciach. Troska sa vyskytuje ako roztavená tekutá tavenina a je to komplexný roztok kremičitanov a oxidov, ktorý po ochladení tuhne.
Prakticky všetka oceľ sa dnes vyrába v integrovaných oceliarňach pomocou verzie základného kyslíkového procesu alebo v špeciálnych oceliarňach (mini-mlyny) pomocou procesu s elektrickým oblúkom. Proces otvorenej pece sa už nepoužíva.
V základnom kyslíkovom procese sa horúci kvapalný vysokopecný kov, šrot a tavidlá, ktoré pozostávajú z vápna (CaO) a dolomitického vápna (CaO.MgO alebo „dolime“), plnia do konvertora (pece). Do konvertora sa spustí dýza a vstrekuje sa vysokotlakový kyslík. Kyslík sa spája s nečistotami v náboji a odstraňuje ich. Tieto nečistoty pozostávajú z uhlíka ako plynného oxidu uhoľnatého a kremíka, mangánu, fosforu a časti železa ako kvapalných oxidov, ktoré sa kombinujú s vápnom a vápnom za vzniku oceľovej trosky. Na konci rafinačnej operácie sa tekutá oceľ stáča (nalieva) do panvy, zatiaľ čo oceľová troska sa zadržiava v nádobe a následne sa stáča do samostatnej nádoby na trosku.